Archivo de Junio de 2009
En la actualidad, son muchos y diversos los materiales utilizados para la fabricación de muebles para el exterior. Agrobroker, a través de su marca HostelJardin, se ha especializado en conseguir para sus clientes los que considera de mejor calidad por estética, rendimiento y precios.
Textilene + Aluminio
Esto confiere una alta resistencia a los efectos adversos que producen los cambios climáticos de las diversas estaciones. El textilene nos aporta por un lado confort, y por otro facilidad en su cuidado, pues no necesita para su limpieza y mantenimiento, mas que agua tibia y un trapo humedecido.
Otras de las principales características son: Resistencia UV y Tratamiento Anti-humedad.
El aluminio, nos permite ser resistente o inoxidable en las estructuras del mobiliario, y a su vez permite tener una gran variedad de acabados, como pueda ser la imitación de maderas, rozando casi la perfección. No seria justo el ocultar otra de su cualidad principal: la ligereza.
Fibra Sintética + Aluminio:
Desde hace una década hasta hoy día, este material se ha ido perfeccionando hasta poder conseguir un aspecto casi “natural”, con una diversidad infinita de colores o incluso, como en las ultimas incorporaciones, un aspecto “envejecido”.
El mantenimiento desaparece con estas fibras, y en su caso podría limpiarse con agua a presión moderada, o un simple paño humedecido en agua tibia.
Las estructuras que se usan para este mobiliario, vuelve a ser el aluminio, convirtiendose en un gran aliado para el mobiliario al exterior.
Fibra Sintética + Acero Inoxidable:
El acero inoxidable confiere elegancia y eleva la categoría del mueble hasta la alta decoración. En comparación al aluminio, el mayor peso que confiere a la pieza le hace obtener una mayor estabilidad
Polipropileno + Aluminio:
Las ultimas tendencias han confirmado de nuevo al Polipropileno como una de las alternativas a tener en cuenta en los nuevos diseños, fundamentalmente motivado por precio mas reducido y alta resistencia a los efectos climáticos. Los avances tecnológicos han permitido diseños mas actuales, con trazos curvos que les hacen muy confortables.
La combinación con patas de aluminio ha elevado la categoría de este tipo de mobiliario, y en donde podemos verlo diariamente en ambientes vanguardistas cargados de diseño.
Policarbonato:
“Irrompible”. No estamos exagerando al decir esto, pues es uno de los materiales mas resistentes para el uso intensivo que se conocen hoy día, y que ha llegado al mundo de la decoración con un alto grado de satisfacción entre nuestros clientes.
Son muy ligeros, transparentes, e incluso nos ha permitido hacer colores sólidos como puedan ser blancos o negros.
Tienen también una alta resistencia a las altas y bajas temperaturas, llegando el rango de uso desde -100°C a +135°C.
Es Reciclable.
Metalcrilato:
Se destaca frente a los otros plásticos transparentes, su resistencia a la intemperie, transparencia y resistencia al rayado. De dureza similar a la del aluminio: se raya fácilmente con cualquier objeto metálico, como un clip.
Tiene una alta resistencia al impacto, de unas 10 a 20 veces la del vidrio.
No produce ningún gas tóxico al arder por lo que lo podemos considerar un producto muy seguro para elementos próximos a las personas al igual que la madera.
Reciclable.
USOS DE ESTOS MATERIALES EN EL MOBILIARIO
Todos estos materiales nos permiten poder tener garantías suficientes para el uso intensivo en colectividades, como puedan ser Hoteles, Restaurantes, Residencias, Catering, Alquiler de mobiliario para eventos, Bares, …
Agrobroker lanza la CAMPAÑA SELECCION hasta el próximo 31 de julio con una selección de artículos bajo la marca Forestgreen donde destaca la calidad a un precio muy competitivo.
En la selección podemos encontrar casetas de jardín, pérgolas, papeleras, hamacas, mesas pic-nic, bancos, vallas de jardín, brezos, mamparas, celosías y tarimas, así como varios conjuntos de rattán sintético.
Estos productos incluyen las instrucciones de montaje para la comodidad del cliente, aunque el departamento técnico está disponible para solventar cualquier tipo de consulta en cuanto al diseño y montaje de los mismos.
Todos los artículos pueden ser retirados por el cliente en nuestro almacén, aunque también ofrecemos la posibilidad de enviarlos a su domicilio (entrega a pie de calle).
Estudio Medioambiental de la Industria de la creosota en España
La madera es un material renovable cuya fuente de energía para su crecimiento la recibe de la luz solar y el dióxido de carbono (CO2) existente en la atmósfera, emitiendo a la atmósfera oxígeno (O2), con lo que reduce los niveles de dióxido presentes en las capas atmosféricas.
En la actualidad existen dos formas de reducir el CO2 de la atmósfera, reducir sus emisiones y eliminar el CO2 existente almacenándolo, es decir, reducir las fuentes productoras e incrementar los sumideros. En la actualidad la madera es el único material capaz de hacer ambas cosas.
1.- Reducción de emisiones
La utilización de productos de madera puede ayudar a reducir las emisiones de varios modos:
- La madera apenas necesita energía en su transformación en productos de madera. La transformación de las materias primas en productos hace que durante su elaboración se utilice energía (que puede provenir de fuentes emisoras de carbono), si se elige la utilización de materiales como la madera cuya transformación requiere poca energía, se está contribuyendo a reducir emisiones.
- Cada metro cúbico de madera usado en lugar de otros materiales reduce las emisiones a la atmósfera de una media de 1,1 Tn de CO2 que sumados a los 0,9 almacenados durante su proceso de formación hacen un total de 2 Tn de ahorro.
- Acabada su vida útil, los productos de madera que no pueden ser reutilizados o reciclados, pueden ser utilizados como combustible en sustitución de los combustibles fósiles. La cantidad de CO2emitido en esta combustión no puede ser mayor que la cantidad previamente almacenada.
- Es importante señalar que las industrias de la madera utilizan en gran medida como fuente de energía, energías renovables procedentes de los restos de madera y corteza que producen.
USO DE LA CREOSOTA
El sector de la industria de la creosota está conformado por los fabricantes de creosota, aserraderos de madera que fabrican los productos que se creosotan, las fábricas donde se lleva a cabo la aplicación de la creosota sobre la madera y los especialistas en mantenimientos de vías férreas y postes telefónicos.
La creosota es un compuesto químico derivado del destilado de alquitranes procedentes de la combustión de carbones grasos (hulla) a temperaturas comprendidas entre 900 y 1200 ºC. La destilación se realiza entre 180 ºC y 400 ºC. Aunque la composición puede ser muy variada en España y resto de Europa está estandarizada según el CEN EN 13991 en el que se especifica que la concentración de benzo (a) pirenos es inferior a 0,005 % y la de fenoles a 3%.
En el mercado internacional existen creosotas con muy diferentes porcentajes de benzo (a) pirenos y fenoles, todos ellos por encima de la creosota comercializada en Europa.
Los productos que se creosotan en España son las traviesas que proceden de madera de roble y pino principalmente y los postes que proceden de madera de pino.
La madera creosotada es poco hidrófugo no produciendo una contaminación alarmante en el lugar de uso del producto, además los formulados de creosota actuales nada tienen que ver con los porcentajes de benzo (a) pirenos y fenoles de los formulados que antiguamente se comercializaban y tampoco con los que se utilizan en el resto de países ajenos a la Unión Europea.
La utilización de madera para estos usos a lo largo del tiempo se justifica en que es un material renovable o reutilizable (en un 70% de los casos), no se utiliza energía en su producción, consume poca energía en su transformación, fácil de transportar por su peso específico lo que disminuye las emisiones emitidas por los transportes, la extracción de la materia prima en un monte ordenado mediante técnicas selvícolas apropiadas a la especie, orografía y clima no produce impacto visual y tampoco medioambiental. Esto no es posible con ningún otro material (acero, hormigón, etc.) puesto que proceden de la extracción de un mineral produciendo un gran impacto visual medioambiental y ecológico, además de que estos materiales no pueden ser reciclados o lo son suponiendo un gran costo económico, energético y emisiones a la atmósfera.
La prohibición del uso de la creosota para cualquier uso de los que permite la ORDEN PRE 2666/2002, concretamente postes destinados a tendidos eléctricos-telegráficos, traviesas para la vía férrea, vallas agrícolas y madera para zonas portuarias o vías navegables, provocaría dejar de utilizar este material con propiedades inigualables pero sobre todo dejaría de generar los beneficios medioambientales que produce para llegar a un mundo más “sostenible”.
La creosota como sustancia química está catalogada como producto carcinogénico clase 2, es decir, que está demostrado la proliferación de células cancerígenas en animales pero no en personas.
Desde que se comenzase a utilizar la creosota en el tratamiento de madera hace más de 150 años, con formulados mucho más agresivos medioambientalmente que los actuales, hasta la fecha de hoy no se ha demostrado ningún caso de cáncer ligado al uso de la creosota en las instalaciones.
Las razones por las que aún se sigue utilizando la traviesa y poste creosotado son varias y con argumentos potentes además están respaldadas por las compañías que en la actualidad utilizan el material como son Administración de Infraestructuras Ferroviarias (ADIF) para el caso de la traviesa y TELEFÓNICA para el caso de los postes eléctricos.
ARGUMENTOS QUE AVALAN EL USO DE LA CREOSOTA
La contaminación medioambiental que ha producido el uso de la creosota es muy aislada, puesto tan sólo se encuentran zonas con un alto nivel de sustancias procedentes de la creosota en aquellos lugares (fábricas) que durante años se ha llevado a cabo el tratamiento de la madera.
En la actualidad existen los medios y la tecnología necesaria para descontaminar los suelos contaminados por creosotas. En concreto, en España de manera pro-activa las industrias que creosotan maderas están llevando a cabo la descontaminación de sus propias instalaciones mediante técnicas eficientes y demostradas, contando con la colaboración y asesoramiento de consultorías expertas como Garrigues Medio Ambiente e incluso Universidades.
Es importante señalar que recientemente ha sido demostrado mediante un estudio llevado a cabo por el Departamento de Microbiología de la Facultad de Biología de la Universidad de Barcelona que la eliminación de suelos contaminados por creosota es una técnica fácil, sencilla, eficaz y respetuosa con el medio ambiente y la salud humana.
Esta técnica es conocida como la biopila dinámica que básicamente consiste en remover el suelo, es decir, airear y mantener una humedad óptima (aporte de agua) sin necesidad de adicionar nutrientes, siendo los microorganismos los responsables de la degradación de hidrocarburos (componentes de la creosota). Se han conseguido resultados de descontaminación cercanos al 100%.
La creosota ha sido usada y se sigue usando porque en la actualidad no existe ningún producto que cumpliendo con las especificaciones del Ministerio de Sanidad y Consumo además de no ser perjudicial para la salud humana y el medioambiente sea tan eficaz como la creosota. Es el único producto biocida que garantiza un tratamiento antitermita, fungicida y que le confiere a la madera un tratamiento hidrófugo (evita los cambios dimensionales en la madera debido a que no intercambia moléculas de agua con el exterior), impacto mínimo sobre el medio ambiente (cualquier otro material que se utilice para su sustitución conlleva un alto impacto contra el medio), facilidad en su reciclado, segundo uso válido (reutilización, biomasa, etc.), material ligero, resistente y flexible (disminuye emisiones y costes de transporte).
Según un reciente informe del KEMI en el mes de abril del presente año se ha comprobado con los datos obtenidos de los estudios desarrollados en Europa que la absorción dérmica es menor de lo que se había estimado tras la extrapolación de los datos procedentes de Estados Unidos (debido a que la creosota que se formula en este país no está estandarizada y mucho menos tiene niveles tan bajos de benzo (a) pirenos y fenoles como en Europa obliga la Legislación) y los niveles de exposición en planta son inferiores al 1,1 mg/m3 (referencia obtenida de estudios en Estados Unidos previa a los estudios realizados por Europa).
Bibliografía ANEPROMA
Fuente: PROTECMA Revista de Protección de la Madera Nº 42 – Mayo 2009
Los materiales que se suelen utilizar para la fabricación del mobiliario de jardín son las fibras vegetales. El bambú, el mimbre o el rattán son materiales muy flexibles, por lo que se puede crear una gran variedad de formas y su principal característica es que los muebles resultantes son frescos, poco pesados y muy acogedores.
El inconveniente en la utilización de estos materiales es que requieren una serie de cuidados para su mantenimiento y hay que prestar especial atención en cuanto a la limpieza, ya que es un material delicado y se puede deteriorar. Además, su resistencia es limitada y se puede deteriorar debido a las inclemencias meteorológicas (lluvia, humedad, sol, …).
Todas estas fibras vegetales pueden imitarse a la perfección en cuanto a su apariencia, utilizando otros de origen sintético, en concreto el rattán sintético.
La principal ventaja del rattán sintético sobre el natural es la desaparición en la necesidad de cuidados, ya que tiene una mayor durabilidad y su limpieza se puede hacer con agua. El precio suele ser más económico, y al ser sintético, se puede fabricar en distintos colores y texturas, ampliando la gama de mobiliario para la decoración del jardín.
Estos mobiliarios suelen fabricarse con una estructura en acero inoxidable o aluminio, recubierta de rattán y combinándolo con almohadones o cojines. También podemos combinar este material con madera de teka. El resultado, sillas, sillones, sofás, mesas, tumbonas de gran calidad y diseño.
